Программное обеспечение по автоматизации рабочих мест главного механика, главного энергетика и главного инженера

Программное обеспечение имеет три версии, разработанные на базе “Отраслевой системы технического обслуживания и ремонта технологического и подъемно-транспортного оборудования” (ОСТОР ТПО)

1.ПО РМГМ – автоматизированное рабочее место главного механика предприятия;
2.ПО РМГЭ – автоматизированное рабочее место главного энергетика предприятия;
3.ПО РМГМЭ – автоматизированное рабочее место главного инженера (в объединенной версии главного механика и энергетика).

Используемые в программах компьютерные технологии расчетов, поиска, выборки, редактирования и хранения информации в значительной мере упрощают и упорядочивают труд по учету и обслуживанию оборудования.

Программное обеспечение разработано для работы под ОС Windows98/2000/ХР в интегрированной среде Borland Delphi 5 и соответствует современным требованиям на пользовательский интерфейс.

Предполагается, что пользователь имеет навык работы на компьютере в среде Windows9х/2000/ХР, в частности знает правила работы с мышью, окнами, пиктографическим меню. Большинство элементов в экранных окнах («деревья», кнопки, графы, выпадающие списки и т.д.) имеют «всплывающие» подсказки, подробно объясняющие назначение данного элемента, а в некоторых случаях и формат ввода информации.

Программное обеспечение построено по модульному принципу. Основой ПО РМГМ является модуль (программа) учета, к нему последовательно можно добавлять следующие программы:

  • составления графиков ремонта и технического обслуживания оборудования и расчета трудоемкости работ;
  • учета выполненных работ (журнал наряд-заказов);
  • ведения складского хозяйства и учета запасных частей и расходных материалов;
  • составления ведомостей расходования запасных частей.

Программа – справочник по ремонтосложности оборудования с модулем расчета ремонтосложности может продаваться отдельно, либо добавляется к программе учета.

В случае покупки неполной версии ПО РМГМЭ, некоторые разделы руководства не используются. По желанию пользователя недостающие разделы ПО РМГМЭ могут быть приобретены и добавлены к уже имеющимся, в порядке изложенном выше.

С целью недопущения потери информации в программах предусмотрена возможность периодического хранения резервных копий программ

ПО защищено электронным ключом типа «Hard Lock», устанавливаемым в порт принтера ПЭВМ, перед началом работы с ПО.

Назначение ПО РМГМЭ: ПО РМГМЭ предназначено для решения в автоматизированном режиме задач стоящих перед эксплуатационными службами (Главного механика и Главного энергетика) предприятия, включающих в себя:

    Основные функции:

  • учет оборудования;
  • планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования (составление и корректировка графиков ремонта);
  • расчет трудоемкости ремонтных работ.
    Дополнительные функции:

  • учет выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;
  • учет расходования и наличия запасных частей (элементы складского хозяйства).

Состав ПО РМГМЭ:

Панель управления раздела «Оборудование» Панель управления является основным управляющим элементом данного раздела, и находится на экране все время работы программы. Закрытие панели управления приводит к закрытию всех открытых окон раздела.

Ниже приведена схема иерархии меню.

    Учет оборудования

  • Основные фонды
  • Списанное оборудование
    ТО и Р оборудования

  • Список РТО и Р и его корректировка
  • Составление плана графика РТО и Р и его корректировка
  • Журнал наряд – заказов
  • Задолженность по вводу в ремонт
  • Задолженность по выводу из ремонта
  • Ремонтные нормативы
    Испытания

  • Список испытаний и его корректировка
  • Составление плана-графика испытаний
    Ремонтосложность

  • Справочник-просмотр
  • Справочник-автопоиск
    Склад

  • Склад З/Ч (Р/М)
  • Поставщики З/Ч (Р/М)
  • Анализ расходования З/Ч (Р/М)
    Анализ

  • Анализ износа оборудования
  • Анализ возрастного состава оборудования
  • Анализ состава оборудования по отношению к мобилизационной мощности
  • Анализ состава оборудования по отношению к консервации

Описание ПО РМГМЭ

Данное ПО состоит:

    • Учет технологического оборудования. Позволяет вести учет и получать оперативную информацию о составе, местонахождении, возрасте, отнесении к мобресурсам, консервации и т.д. Задача имеет встроенный классификатор и развитую систему подсказок, что значительно упрощает работу пользователей.

    • Построение графиков технического обслуживания (ТО) и ремонта (Р). Позволяет на основании нормативов ОСТОР ТПО и паспортных данных станков составлять графики ТО и Р на каждую единицу оборудования по цехам или по предприятию в целом, на месяц или год. Возможно использование планово-предупредительного ремонта (ППР), либо ремонта по фактически отработанному времени на основании показаний счетчика моточасов. Ведение учета выполненных работ и историю ремонтов станков.

    • Расчет трудоемкости ТО и Р. Методика, разработанная в рамках ОСТОР ТПО позволяет рассчитать суммарную трудоемкость ТО и Р в нормо-часах, а также отдельно трудоемкость по видам ремонта для электрической, механической, гидравлической и других частей оборудования.


  • Расчет ремонтосложности. Обеспечивает возможность автоматизированного расчета в ЕРС (единиц ремонтосложности) технологического оборудования по видам работ.
  • Анализ. Позволяет проводить сравнительные исследования по расчетным и фактическим затратам на ремонтные работы.

В перспективе предполагается введение в АРМ воможности получения информации о состоянии оборудования с датчиков, находящихся непосредственно на оборудовании. Предусматривается также возможность подключения АРМа к информационной системе предприятия.

Преимущества ПО РМГМЭ

  • Обеспечивает оперативное и объективное получение информации о парке оборудования, его техническом состоянии, истории ремонтов и т.д. независимо от изменения кадрового состава (носителей информации).
  • Обеспечивает гибкую возможность планирования работ по ТО и Р исходя из состава ремонтных служб, а также позволяет произвести расчет локальной потребности в специалистах-ремонтниках редких профилей в зависимости от парка оборудования.
  • Позволяет вести учет и расчет потребности в вспомогательных эксплуатационных материалах и ЗИПе для ремонтных служб.
  • Позволяет прогнозировать затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды.
  • И главное, выполнение рекомендаций системы ТО и Р обеспечивает длительную, бесперебойную и безопасную эксплуатацию оборудования, что не только экономит финансовые ресурсы, но и являются необходимой частью при внедрении стандартов качества ISO 9000.