PROFITMILLING для эффективного фрезерования

Компания ESPRIT вновь порадовала своих пользователей. В  новой версии программы ESPRIT-2013 представлена революционная технология, известная как ProfitMilling (прибыльное фрезерование). Для достижения отличного качества и точности обработки металлов резанием и  высокой производительности предлагаем рассмотреть это великолепное САМ решение.

Жесткая рыночная конкуренция заставляет производителей постоянно искать простые и эффективные решения для изготовления качественной продукции с минимальными затратами. Естественно, речь обычно идет о сокращении машинного времени.

Технология ProfitMilling от ESPRIT позволяет радикально сократить время цикла и время программирования, а также значительно снизить энергопотребление оборудования и увеличить срок службы инструмента, что в целом существенно увеличивает производительность и снижает затраты. Эмпирическим путем установлено, что ProfitMilling по сравнению с традиционными концентрическими стратегиями черновой обработки сокращает время цикла до 75%, при этом повышает срок службы инструмента приблизительно на 500%!

Данная технология является лучшим решением, использующим преимущества и достаточно прогрессивной трохоидальной стратегии обработки, и традиционной траектории, получаемой путем линейного смещения инструмента. Суть технологии заключается в том, что траектория ProfitMilling рассчитывается с учетом отслеживания толщины стружки и бокового усилия резания с сохранением постоянного угла врезания в определенном диапазоне скорости удаления материала. Благодаря этому в единицу времени удаляется существенно больше материала без ущерба для качества обработки.

Стратегия ProfitMilling оптимизирует силы резания за  счет контролируемого ускорения станка для получения оптимального результата.

ProfitMilling — это высокоскоростной цикл черновой обработки, позволяющий значительно увеличить глубину обработки и величину подачи инструмента при оптимальной скорости. Данная технология контролирует не  один параметр, а  сразу несколько важных характеристик станка в процессе резания (рис.1). Для получения максимальных преимуществ обеспечивается динамическое изменение режимов резания по всей траектории движения инструмента.

Для сравнения, в традиционной обработке существуют некоторые ограничения (рис. 2):
• острые углы,
• полная ширина,
• постоянная подача,
• крутое врезание.

Новая технология ProfitMilling позволяет обойти данные ограничения и  добиться следующих преимуществ (рис 3):
• cглаженная траектория,
• высокоскоростная обработка в пазах,
• оптимальная подача,
• подборка углов.

Таким образом, применение метода ProfitMilling при создании траектории движения инструмента позволяет достичь:
• плавного (сглаженного) перемещения инструмента по требуемой траектории,
• контролируемого трохоидального перемещения,
• сокращения количества режимов обработки, выполняемых с ускорением, что снижает износ оборудования и энергозатраты

Для лучшего понимания преимуществ проектирования по методу ProfitMilling предлагаем сравнить советы разработчиков инструмента технологам, использующим в работе программу ESPRIT и тем, кто пока ее не освоил.

ОБЫЧНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ИНСТРУМЕНТА ТЕХНОЛОГАМ:

  • применяйте определенную подачу и постоянную скорость резания при определенных условиях. Настройте параметры износа/производительности.
  • для закаленной стали, титана и других твердых и жаропрочных металлов используйте радиальное врезание в пределах 27% — 37%. Для более мягких материалов используйте радиальное врезание вплоть до 90%. Большинство деталей могут быть обработаны на глубине двух диаметров инструмента.
  • всякий раз, когда это возможно, используйте инструменты с  большим числом режущих кромок. Охлаждающая жидкость, как правило, не рекомендуется к применению, так как ее использование может увеличить риск теплового удара на  режущей кромке инструмента. Высокое давление воздуха в зоне резания может быть полезным, так как способствует удалению стружки.
  • проверьте настройки ЧПУ станка. Функция “look-ahead” или настройки контроля углов могут отрицательно сказаться на времени цикла. Убедитесь, что требуемые подачи достигнуты.

РЕКОМЕНДАЦИИ ТЕХНОЛОГАМ, РАБОТАЮЩИМ В ПРОГРАММЕ ESPRIT:

  • для расчета траектории методом ProfitMilling в ESPRIT достаточно просто выбрать нужную схему движения инструмента или стратегию резания в зависимости от используемого цикла обработки (рис. 4) в закладке траектория инструмента.

Технология ProfitMilling может использоваться для 2,5; 3х, 4х и 5-ти осевой обработки в следующих циклах:

  • обработка кармана,
  • черновая обработка переменного Z,
  • черновая обработка Z уровня в стратегиях формообразующих,
  • 5-ти осевая черновая обработка.

Применение ProfitMilling позволяет еще более эффективно отводить тепло, генерируемое в  процессе обработки от детали и от инструмента, передавая его в стружку (до 97%).