Сверление отверстий инструментом TAEGUTEC

Операция сверления — один из важных, сложных, но в то же время, интересных процессов в металлообработке, который требует постоянного совершенствования решений для достижения лучших результатов. Одним из отличных инструментальных решений TaeguTec в области сверления является серия сверл DRILLRUSH. Этот тип сверл с механическим креплением режущих коронок предназначен для высокопроизводительного сверления отверстий во всех видах материалов, начиная от цветных металлов и заканчивая труднообрабатываемыми жаропрочными сплавами, закаленными и углеродистыми сталями.

Сверло состоит из корпуса сверла и быстросменной твердосплавной коронки. Существенным препятствием в достижении хорошей производительности при сверлении является сильный разогрев сверла и обрабатываемого материала вызванного трением. В зоне резания температура может достигать нескольких сотен градусов по Цельсию. В определенный момент твердый сплав теряет первоначальную твердость и начинается пластическая деформация режущей кромки, что является недопустимым видом износа.

Для решения этой задачи корпус сверла TaeguTec (Рис. 1) имеет целый ряд усовершенствований. Во-первых, спиральные каналы для подачи СОЖ разнесены от оси инструмента, благодаря чему размер каналов для отвода стружки увеличен. В совокупности это приводит к улучшению эвакуации стружки из зоны резания и достаточному охлаждению режущей кромки (коронки) и тела детали. В результате имеем отличную стойкость инструмента, повышенную производительность и снижение вибрации в процессе сверления.

Следующее ноу-хау для корпуса — специальное износостойкое PVD-покрытие сверла золотистого цвета, которое увеличивает срок службы корпуса до 50%. Для улучшенного вывода стружки из отверстия по спиральным каналам, их поверхность после нанесения покрытия полируют.

Дополнительное преимущество: на один и тот же корпус сверла можно устанавливать несколько головок с различными режущими диаметрами, что позволяет экономить за счет уменьшения номенклатуры используемых корпусов в процессе снабжения.

Быстросменные твердосплавные коронки DRILLRUSH (Рис. 2) изготовлены из сплава ТТ9080, который обладает существенно более высокой износостойкостью в сравнении со сплавом ТТ9030, который был ранее главным выбором для операций сверления от компании TaeguTec.


Для режущей коронки предлагается широкий ряд геометрий в соответствии с применением (Рис. 3): P — обработка сталей; М — нержавеющие стали; К — чугуны; N — алюминий (коронка без покрытия, шлифованная). Для сверления деталей, которые предназначаются для буровой промышленности, разработана новая геометрия F (Рис. 4) — для возможности выполнения отверстий с плоским дном (Рис. 5), а также обработки различных цековок.

Область применения сверл данной серии весьма широка: диапазон сверления отверстий серии DRILLRUSH д.6 — 25,9 мм с шагом 0,1 мм, номенклатура вылетов режущей части сверла кроме 3хD, 5xD и 8xD также содержит жесткое исполнение сверл для высокоскоростного сверления неглубоких отверстий 1.5xD. Дополнительная рекомендация по применению сверл 1.5xD – выполнение пилотных заходных отверстий для уверенного дальнейшего использования сверл существенно большего вылета, таких как 8xD и 12xD (диапазон режущих диаметров от 12 мм до 22.9 мм).

Сокращение переходов в серийном производственном процессе возможно методом использования специального комбинированного инструмента. Компания TaeguTec предлагает для этих целей стандартную линейку комбинированных сверл DRILLRUSH (Рис. 6). Нет ничего более производительного для сверления ступенчатых отверстий, предназначенных для отверстий, выполненных по ГОСТ с метрической резьбой М10-М24. Установленные под 45 градусов две боковые пластины за один проход формируют заходную фаску под резьбу. При необходимости возможно применять боковые пластины на операциях расточки. Для меньших резьбовых отверстий разработано монолитное твердосплавное решение (Рис. 7) с диапазоном сверления под резьбу М4-М10.

С целью унификации режущего инструмента, инженерами TaeguTec было разработано специальное насадное кольцо (Рис. 8), которое устанавливается на корпус сверла. Кольцо оснащено двумя пластинами, каждая из которых имеет две режущие кромки. Насадку можно устанавливать (настраивать) в любом месте режущей части сверла. Такое интересное решение приводит к универсальности и более высокой производительности при обработке отверстий с разной глубиной резания, по сравнению с любыми другими существующими инструментальными решениями.

Вышеперечисленные преимущества за 2015-2017гг. позволили покорить украинские металлообрабатывающие предприятия и внедрить большое количество сверл на отечественных производственных площадках. В одном из случаев внедрения серии DRILLRUSH при обработке серого чугуна была достигнута высокая стойкость, при этом полный ресурс коронки не был исчерпан (см. таблицу 1):

Более детальную информацию о новинке и других инструментальных решениях можно получить, обратившись в офис компании «ТАЕГУТЕК УКРАИНА» или к ленте новостей официального сайта taegutec.com.ua. Кроме того, к услугам машиностроителей Украины высококвалифицированный штат технологов и логистов, оперативный склад инструмента в г. Днепр, а также поставки из Ю. Кореи — дважды в неделю.