Навчальний Центр

Будь-яке підприємство України, яке набуває сучасні верстати з ЧПУ, або вже експлуатує таке обладнання, стикається з необхідністю навчання новоприбулих співробітників технологічних відділів та операторів верстатів методам ефективної експлуатації обладнання.
Програмісти та технологи Сервісного Центру з обслуговування верстатів з ЧПУ, а також відділу CAD/CAM-програмування, регулярно проводять навчальні семінари своїх співробітників, а також на запити промислових підприємств України.
Для кожного підприємства здійснюється індивідуальна програма навчання з урахуванням особливостей верстатного парку замовника та існуючого рівня підготовки фахівців.

У разі придбання підприємством нового обладнання з ЧПУ, що постачається компанією ТЦ «ВариУс», фахівцями компанії практикуються виїзні програми з навчання на підприємстві, безпосередньо на обладнанні, що вводиться в експлуатацію – в рамках договорів постачання обладнання.

У разі придбання програмного CAD/CAM комплексу ESPRIT, програмісти нашої компанії проводять безкоштовний курс навчання для фахівців Замовника або на його виробничих потужностях, або у спеціалізованому класі на території сервісного Центру ТЦ «ВариУс».
Результати навчання можливо закріпити практичним шляхом на сучасному обладнанні DOOSAN, встановленому у шоу-румі компанії «ВариТек», що знаходиться на території сервісного Центру.
Тут же є можливість підібрати ріжучий інструмент TaeguTec та провести практичні тестові випробування з відпрацювання режимів різання.
З інтерв'ю засновника компанії DP Technology Corp. (США) – Дена Паула: «В Україні зараз активно розвиваються галузі, що вимагають застосування високотехнологічних, складних верстатів (аерокосмічна, енергетична промисловість, машинобудування та ін.). Без відповідного сервісного обслуговування та програмного забезпечення тут не обійтися…»

Тематика семінарів:



Навчальний відеокурс програмування обробки на верстатах з ЧПУ

Навчальні семінари для інженерів, технологів та співробітників відділів по роботі з верстатами з ЧПУ. Метою семінарів є знайомство виробничників з сучасними засобами автоматизації:
- вибору інструменту, виходячи з конкретного завдання (деталі)
- програмування процесу обробки деталі

Для вирішення нескладних завдань точіння, або незручних завдань нарізування різьблення сучасному фахівцеві досить мати базові знання з області технології машинобудування та креслення деталі. Програма автоматичного вибору інструменту дозволяє не тільки самостійно вибрати інструмент, підібрати режими різання, але й видати як готовий продукт програму для верстата з ЧПУ.
У більш складних випадках потрібне використання САМ-програмування. Сучасні програми, кращим представником яких є комплекс ESPRIT, дозволяють звести завдання до автоматичного введення даних з креслення деталі або 3-D моделі в персональний комп'ютер.
Головною метою наших семінарів є демонстрація фахівцям Замовника методів спрощення та прискорення їх роботи.

1. Токарний інструмент «TaeguTec» та нові технологічні можливості:

  • пластини з 12 ріжучими кромками для обробки сталі, чавуну, жароміцних сталей;
  • тонке точіння різних матеріалів за різних умов;
  • обробка без вібрацій прутків з в'язких матеріалів;
  • Wiper технологія – підвищення продуктивності або покращена чистота поверхні;
  • обробка чавуну та загартованих сталей на високих режимах різання.

2. Фрезерний інструмент «TaeguTec» та його технологічні можливості:

  • вигідне рішення для обробки сталі та чавуну;
  • фрези нового покоління з двосторонніми шестигранними пластинами та новою системою кріплення;
  • нова серія фрез для роботи на ультрависоких подачах (до 4 мм/зуб);
  • фрези з компактним розташуванням пластин для роботи на збільшених подачах.

3. Обробка отворів за допомогою осьового інструменту:

  • спіральні свердла для важкооброблюваних матеріалів;
  • свердла з механічним кріпленням пластин (до Ø73 мм) та їх переваги;
  • різьбофрезерування;
  • комплексна обробка коротких втулок;
  • системи для глибокого свердління (до Ø245,99 мм при глибині до 100 діаметрів).

4. Обробка штампів та прес-форм:

  • чорнова обробка з ультрависокою подачею (до 4 мм/зуб);
  • рішення для чистової обробки, унікальна V-подібна система кріплення.

5. Економічна ефективність використання інструменту «TaeguTec».

Дані семінари допоможуть більш ефективно проводити мехобробку і як наслідок знизити собівартість виготовлюваної продукції одночасно з підвищенням якості та продуктивності.
Спеціалісти компанії «ТаегуТек Україна» готові провести будь-який семінар на території підприємства-замовника або у навчальному центрі у м. Дніпро.