Приведены результаты теоретических исследований и внедрения на предприятиях Украины прогрессивных технологий производства, разработанных участниками проводимых в городе Харькове ежегодных Международных научно-практических конференций «Физические и компьютерные технологии».

Показана важная роль научных технологических разработок в повышении эффективности производства и создании конкурентоспособной продукции. Раскрыты закономерности и особенности механической обработки резанием и пластическим деформированием различных изделий.

Значительное внимание уделено вопросам механики и теплофизики механической обработки лезвийными и абразивными инструментами, в том числе с применением современных металлорежущих станков с ЧПУ типа «обрабатывающий центр» и сборных твердосплавных инструментов с износостойкими покрытиями.

Даны практические рекомендации по повышению качества и производительности обработки.

Предложены новые теоретические подходы к установлению оптимальных решений в технологии машиностроения на операциях лезвийной и абразивной обработки, обеспечивающих повышение качества и производительности на основе применения современного металлорежущего оборудования и инструментов.

Определены новые технологические возможности уменьшения температуры и силы резания при прерывистом и обычном шлифовании, в особенности при использовании кругов из синтетических сверхтвердых материалов.

Обоснованы закономерности повышения отражательной способности оптических металлоизделий путем применения эффективных методов лезвийной и абразивной обработки, обеспечивающих существенное уменьшение микронеровностей на обрабатываемых поверхностях.

Показана особо высокая эффективность применения в этих условиях метода абразивного полирования. Даны практические рекомендации.

Приведены разработанные математические модели определения себестоимости механической обработки и условий ее уменьшения на основе применения современных сборных твердосплавных инструментов с износостойкими покрытиями и процессов высокоскоростного резания. Теоретически обоснованы условия уменьшения температуры резания лезвийными и абразивными инструментами.

Раскрыты особенности шлифования изделий с прерывистыми поверхностями и определены оптимальные режимы резания, разработаны высокопроизводительные способы шлифования на уровне изобретений.

Теоретически и экспериментально доказана эффективность применения высокопористых абразивных кругов при зубошлифовании по методу профильного копирования. Даны практические рекомендации.

Приведены установленные аналитические зависимости для определения основных параметров механической обработки и на их основе обоснованы условия повышения качества и производительности обработки, включая параметры точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей.

Теоретически раскрыты особенности и технологические возможности лезвийной и абразивной обработок с точки зрения уменьшения силовой и тепловой напряженности процесса резания. Обобщен опыт широкого применения на предприятиях Украины современных металлорежущих станков с ЧПУ типа "обрабатывающий центр" и прогрессивных сборных твердосплавных и керамических инструментов с износостойкими покрытиями зарубежного производства. Даны практические рекомендации.

Рекомендовано для студентов, аспирантов и преподавателей инженерных и экономических специальностей высших учебных заведений, а также для специалистов и руководителей предприятий, повышающих свою квалификацию.

Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований технологических и экологических показателей алмазного шлифования металлических и неметаллических материалов повышенной твердости (твердые сплавы, износостойкие наплавки и покрытия, алмазы, керамики и ферриты, техническое стекло и хрусталь, и т.д.) с введением в зону резания или автономно к алмазному кругу на металлической связке дополнительной электрической энергии в форме электрических разрядов.

Обоснованы оптимальные условия обработки и обобщен практических опыт широкого внедрения разработанных современных экологически чистых и безопасных технологий алмазного шлифования в производство.

Предложены новые экологически чистые и безопасные технологии механической обработки сборными твердосплавными и керамическими режущими лезвийными инструментами с износостойкими покрытиями на современных металлорежущих станках с ЧПУ типа «обрабатывающий центр». Даны практические рекомендации по их рациональному использованию на предприятиях Украины.

В учебном пособии рассмотрены основные методы обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, плоскостей и зубьев колес на токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и зубообрабатывающих станках. Сделан акцент на обоснование выбора метода обработки, оценку его технологических воз- можностей, особенностей наладки станков при обработке типовых деталей.

В каждой практической работе сделан цифровой расчет результатов на примере одного из заданий.

Учебное пособие предназначено для студентов, аспирантов и преподавателей ВУЗов III и IV уровня аккредитации машиностроительных и экономических специ- альностей.

Изложены основы технологии машиностроения и сборки горных машин. Рассмотрена технологичность деталей и особен- ности обработки на станках с числовым программным управ- лением. Приведены выбор стратегии параметров обработки на станках с ЧПУ и инструмента, а также основные тенденции раз- вития САD/CAM систем в машиностроении. Учебник содержит раздел, в котором изложены основные этапы технологической подготовки производства.

Рекомендован Ученым Советом Национального горного университета в качестве учебника для студентов ВУЗов, обучающихся по специальностям направления «Инженерная механика».