В производстве самых популярных ленточных пил «VariUs» используется материал М42 и М51. У бюджетных ленточных пил других марок происходит замена дорогостоящих материалов М42 и М51 на менее дорогостоящий материал марки М2. Такая замена, как правило, приводит к снижению общей эффективности пил, что часто делает их закупку нецелесообразной и не рациональной, но позволяет адекватно конкурировать по цене с производителями полотен низкого качества из Китая, Тайваня и т.п. Подробные консультации на этот счет можно получить в отделе сервиса компании ИТЦ «ВариУс».

Сталь для ленточного полотна М42 (аналог по ГОСТ 10Р2М10К8) — 8% кобальта

Исключительным качеством данного материалаявляется износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Решающим фактором здесь является размер частиц карбидов и их равномерное распределение (в представленной структуре карбиды вольфрама белого цвета равномерно распределены в термостойкой мартенситной основе). Твердость режущих кромок зубьев составляет 67,5–68,5 HRC. Данный материал пригоден для пиления всех основных марок сталей твердостью до 40-45 HRC.

Сталь для ленточного полотна М2 (аналог по ГОСТ Р6М5) — 6% кобальта

Сталь М2 представляет собой инструментальный материал, широко применявшийся ранее для производства режущих инструментов, работающих на средних скоростях. Основное применение — сверла, фрезы и пилы для операций, не требующих высокой производительности. Максимальное содержание вольфрама 6%. Пила из такого материала также прекрасно держит заточку, но при этом легко ржавеет. Предназначается для ненагруженных операций на невысоких скоростях резания.

Ленточные пилы «VariUs» имеют оптимальную цену при отличном качестве
Качество пил торговой марки «VariUs» подтверждено не только европейским сертификатом качества, но и положительными результатами внедрения на предприятиях Европы, Украины и стран СНГ, которые осознанно выбрали пилы данного бренда.
Приведем несколько примеров использования ленточных полотен «VariUs» на украинских предприятиях в 2014-2015 гг:

• Задача: порезка заготовки. Материал: сталь 35ХГСА. Цель внедрения: повысить производительность. Решение: пила «VariUs» В3 М42 на станке мод. «Мыть 1-03» позволила производить пиление на увеличенных режимах резания: скорость пилы выросла с 30 м/мин до 50 м/мин, производительность реза выросла до 40 кв.см/мин, как результат увеличена производительность на 25%. Стойкость полотна осталась на уровне пил ранее применявшегося европейского производителя.

• Задача: порезка заготовки. Материал: сталь 45. Цель внедрения: повысить производительность. Решение: пила «VariUs» В1 М42. На станке мод. EVERISING S-246SA, повысив режимы резания: скорость пилы с 55 м/мин до 65 м/мин и производительность реза выросла до 50 кв.см/мин, была увеличена производительность на 14%. Стойкость полотна осталась на том же уровне, что и ранее применявшиеся пилы известного американского производителя.

• Задача: порезка трубы. Материал: Труба ГОСТ8732-78 СТСЭВ1481-78. Цель внедрения: снизить расход инструмента для Заказчика. Решение: пила «VariUs» В2 М42. На станке мод.«Мыть 1-03» были отработаны следующие режимы резания: скорость пилы 80м/мин. В результате была увеличена стойкость полотна с 3,12 кв.м. до 5,29 кв.м. в сравнении с ранее применявшимся инструментом.

Покупая ленточные пилы торговой марки «VariUs», заказчики обычно снижают прямые расходы на инструмент, повышая пропускную способность производства без дополнительных инвестиций в новое оборудование. Все что нужно для этого сделать – обратиться за консультацией к специалисту ИТЦ «ВариУс». Весьма часто вопрос решается только путем технологического аудита и выдачей рекомендаций о режимах резания. А также другими техническими подсказками. К примеру:

Одно из важных условий долговечности работы ленточной пилы — это правильно выполненная приработка полотна. Так как острые точные зубья пилы имеют хрупкие кромки при вершине, их необходимо правильно притупить. Кроме того, новые зубья не всегда одинаковые по высоте, что является неизбежным результатом применяемой при изготовлении биметаллических полотен технологии. Правильно проведенная приработка полотна предотвращает скалывание зубьев и позволяет достичь идеальных условий пиления для равномерного износа пилы. Начиная работать с новой пилой, необходимо соблюдать ряд элементарных правил приработки:

• Выбрать оптимальные режимы резания: скорость и подачу, учитывая размер и характеристики заготовки, например, по таблице из каталога ленточных полотен «VariUs».

• Уменьшить подачу на 50% и выполнить пиление заготовок площадью реза 300 — 800 см2. Для труднообрабатываемых материалов необходимо увеличить площадь отпиливаемого реза для правильной приработки до 1500 см2. После выполнения приработки постепенно поднять подачу до рабочей.

• После окончания приработки полотна увеличиваем режимы резания до каталожных либо до оптимальных значений, подобранных вместе со специалистами компании разработчика.

• Во время приработки, в обязательном порядке, пила должна снимать стружку.

Специалистами Группы Компаний Технический Центр «ВариУс» разработана особая программа поддержки Заказчиков. Технологи всегда помогут клиентам подобрать необходимые ленточные пилы и дадут ценные рекомендации при выборе или обслуживании оборудования. Наши специалисты обучат операторов методам правильной работы на ленточнопильных станках, помогут рассчитать режимы резания и поучаствуют в отладке. Приглашаем использовать наш опыт в Ваших целях.
Своевременный звонок в отдел сервиса ИТЦ «ВариУс» позволит сэкономить десятки и сотни тысяч средств Вашего предприятия.